天津q460c無縫鋼管廠家批發(fā)零售
無縫鋼管生產(chǎn)工藝
①熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序(△主要檢驗工序)
管坯及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產(chǎn)工序
坯料→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓后要進行定徑測試,如果表面沒有響應裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然后退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生,如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴格的手工挑選,在質(zhì)檢后要進行表面涂油,然后緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋?zhí)幚砗笠M行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,后貼上標簽、進行規(guī)格編排后放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。
熱軋無縫管外徑一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經(jīng)過粗軋和精軋,終厚度為1~20mm。同時,由于鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出現(xiàn)板形問題,以控制凸度為主。對于組織有要求的,一般通過控軋控冷來實現(xiàn),即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
?。ǘo縫鋼管質(zhì)量檢驗方法。1.化學成分分析化學分析法、儀器分析法(紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等),①紅外C—S儀分析鐵合金,煉鋼原材料,鋼鐵中的C、S元素。②直讀光譜儀塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi,③N—0儀氣體含量分析N、O,2.鋼管幾何尺寸及外形檢查,①鋼管壁厚檢查千分尺、超聲測厚儀。兩端不少于8點并記錄,②鋼管外徑、橢圓度檢查卡規(guī)、游標卡尺、環(huán)規(guī)。測出大點、小點,③鋼管長度檢查鋼卷尺、人工、自動測長。
鋼管區(qū)別,1、無縫鋼管主要特點是無焊接縫??沙惺茌^大的壓力,產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件,2、精密鋼管是現(xiàn)代出現(xiàn)的產(chǎn)品,主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度,特點。1外徑更小,2精度高可做小批量生,3冷拔成品精度高。表面質(zhì)量好,4鋼管橫面積更復雜,5鋼管性能更優(yōu)越,金屬比較密,精密鋼管計算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*米(每米的重量)。熱處理工藝,前奏,真空退火彈簧鋼、工具鋼、精密鋼管的絲材,不銹鋼制品及鈦合金材,作光亮退火均可采用真空處理,退火溫度愈低,則要求真空度愈高,為防止鉻的蒸發(fā)及加速熱傳導。一般采用載氣加熱(保溫)法?! 、诘捅对囼灒ê暧^分析)、放大鏡10x以下,a 酸蝕檢驗法,b 硫印檢驗法(管坯檢驗,顯示低培組織及缺陷,如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點、夾雜物等,c 塔形發(fā)紋檢驗法檢驗發(fā)紋數(shù)量、長度及分布。(三)現(xiàn)行無縫鋼管標準,1.現(xiàn)行無縫鋼管標準共有47項 其中GB 項 HB 項 特殊用途19項;基礎(chǔ) 2項 產(chǎn)品 45項,2.常用標準,① GB/T鋼管的驗收、包裝、標志和質(zhì)量證明書。② GB/T 無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差,③ GB高壓鍋爐用無縫鋼管,④ GB石油裂化用無縫鋼管,⑤ GB高壓化肥設備用無縫鋼管。TZ6VqrQNLT
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