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黏土陶粒燒結(jié)過后可再利用

黏土陶粒烘烤階段中，確保窯尾高溫度不超過400℃，實(shí)際操作中高溫度控制為386℃，煤粉量大為200kg/h左右?？椿鸸ば柰ㄟ^對(duì)煙道閘板高度、一次風(fēng)量、窯尾引風(fēng)機(jī)、喂煤量、窯的轉(zhuǎn)速等相關(guān)參數(shù)匹配調(diào)整，烘窯的順利進(jìn)行。然后采用單通道燃燒器喂煤烘烤。

　　一、陶?；炷廖菝姹馗魺釋討?yīng)選用300-400級(jí)陶粒骨料。二、施工配合比1水泥陶粒=180kg11m3，2水灰比0407（凈水灰比），三、施工時(shí)應(yīng)提前予濕陶粒。四、用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌制陶?；炷?，五、施工前應(yīng)先清掃沖洗屋面，并按設(shè)計(jì)要求做好水平標(biāo)志，六、邊施工邊在屋面基層刷素水泥漿結(jié)合層。七、按縱橫4000mm間距做分隔縫（縫寬不小于10mm）。八、虛鋪陶粒砼及用長木夯拍實(shí)拍平（以不拍碎陶粒為度），九、施工后48小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁上人上車踩踏碾壓，十、待陶粒砼內(nèi)水份干燥后再施工水泥砂漿面層。并在分隔縫上按設(shè)計(jì)要求做排汽孔（管）。

　　在生產(chǎn)陶粒砂的中通常加入錳（Mn）元素以降低燒結(jié)溫度并將產(chǎn)品染成深色。目前國內(nèi)大多廠家采用低品位（含量50%）的錳礦或錳灰作為錳元素的來源，但是這樣做一方面近一半的采購成本浪費(fèi)在雜質(zhì)上，另一方面由于雜質(zhì)的成分波動(dòng)很大。造成生產(chǎn)工藝極難穩(wěn)定控制，每次需要投入大量人力財(cái)力調(diào)試配方，而難以進(jìn)一步產(chǎn)品質(zhì)量，挪威?？霞瘓F(tuán)的MicroMAX（微錳）是超細(xì)的四氧化三錳（平均顆粒半徑小于04微米，細(xì)度相當(dāng)于數(shù)萬目）。純度95%-97%，Mn元素含量69%-71%，由于微錳的成分穩(wěn)定，有利于配方的穩(wěn)定，進(jìn)而穩(wěn)定生產(chǎn)工藝，另外超細(xì)的微錳顆粒更便于均勻的分散。

當(dāng)爐溫達(dá)到1000℃左右時(shí)可用煤粉進(jìn)行烘烤，旨在將回轉(zhuǎn)窯內(nèi)耐火材料的結(jié)晶水分進(jìn)行充分烘烤。開啟雙管螺旋喂煤機(jī)，盡可能避免煙囪冒黑煙，防止煤粉過多燃燒不完全就被排到窯外，開啟窯尾引風(fēng)機(jī)少許，窯尾閘板至10％左右。待煤粉完全燃燒起來，回轉(zhuǎn)窯連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)起來，轉(zhuǎn)速為1r/rain左右，開啟花崗巖脫硫除塵系統(tǒng)，注意觀察窯溫和窯尾溫度變化情況。在煤粉烘烤中窯內(nèi)爐溫也須根據(jù)實(shí)際參數(shù)控制。那么黏土陶粒燒結(jié)過后可再利用嗎？

點(diǎn)火前，煙道閘板微微提起，以保持窯內(nèi)氣流微微流動(dòng)即可。點(diǎn)火后，情況正常，窯內(nèi)呈現(xiàn)出通紅的火焰，火舌微倒向窯的尾部，熱煙氣大部分順窯壁向窯尾流動(dòng)，少部分流向窯頭。當(dāng)木柴大部分被火焰包圍，有落架跡象時(shí)，打開窯門向里邊補(bǔ)充木柴，然后及時(shí)關(guān)閉窯門。這時(shí)一定要控制升溫速率，隨著溫度升高，注意觀察窯內(nèi)爐溫，用紅外線溫度掃描儀測(cè)定溫度變化情況，并作好記錄，升溫速率平穩(wěn)，預(yù)熱窯與焙燒窯開始間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，每小時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)一次。耐火材料水蒸汽全部析出，即表示烘窯結(jié)束，檢查方式是查看窯尾下料口蓋板是否還有水蒸汽析出，好用一塊玻璃排氣口檢查，看是否有霧狀水凝結(jié)。在烘窯中，要對(duì)各溫度檢測(cè)儀進(jìn)行檢驗(yàn)并用紅外線掃描儀窯筒體表面溫度變化情況，如遇局部高溫，應(yīng)查明原因及時(shí)處理；若出現(xiàn)掉磚，應(yīng)立即停煤，但讓窯繼續(xù)慢轉(zhuǎn)，待冷窯后處理。在加熱中，要檢查設(shè)備受熱后的變形情況。

　　因溫度變化過于猛烈而料球的炸死。也是為使氣體逐漸產(chǎn)生（為多余氣體的和生料球表層的軟化作）。陶粒預(yù)熱時(shí)間應(yīng)合理控制——由于各廠所采用的原料、造粒工藝、窯型各不相同，所以預(yù)燒時(shí)間也不可能相同，客戶朋友應(yīng)根據(jù)本廠的實(shí)際情況。通過實(shí)驗(yàn)來確定。?陶粒是通過高溫?zé)贫傻?，它是建筑工程必不可少的一種原料，同時(shí)也是通用的水培花卉的原料。不過在進(jìn)行回填的時(shí)候有很多細(xì)節(jié)需要注意。并且要將一些施工方法記在心里面，這樣才能的質(zhì)量，?建筑陶?；靥钍┕し椒?。?1、用于廁盆回填時(shí)應(yīng)先清洗回填坑中雜物，用12(重量比)的水泥防水砂漿在坑四周及底部抹防水層。

陶粒做層狀蓄水型排水方式的優(yōu)點(diǎn)

陶粒在生活中的應(yīng)該是越來越廣泛，陶粒的作用也是不容小覷。小到生活家用，大到建筑材料上的應(yīng)該。就來和大家說說陶粒做層狀蓄水型排水方式的優(yōu)點(diǎn)。

用陶粒做層狀蓄水型排水方式的優(yōu)點(diǎn)

1、能夠均勻，快速的排水

2、能將雨水水分保留住40%，供應(yīng)給植物水分，由于是蓄水型，所以可以節(jié)省供水量

3、彌補(bǔ)排水管經(jīng)常堵塞不容易疏通，影響正常排水，蓄水.

4、能夠?qū)ν寥赖乃诌M(jìn)行調(diào)整，調(diào)節(jié)土壤的溫度，保持植物生長的溫度

5、能夠大大減輕樓層的承重，從栽培植土到排水相當(dāng)于沙石容重的四分之一

6、能夠控制樓層雨水的上升和臨近地方流進(jìn)來的水，可以調(diào)節(jié)植物基盤的水位，自由控制土壤中的水分.

7、具有更高性價(jià)比。

8、能夠和垂直排水方式相結(jié)合，達(dá)到”水井”效益。

　　根據(jù)原料化學(xué)組成。選擇適宜的生產(chǎn)工藝，具有機(jī)械強(qiáng)度。吸水、通氣、持肥能力強(qiáng)，小顆粒堆砌在一起形成許多空穴。通氣利水。不會(huì)板結(jié)，干燥狀態(tài)下沒有粉塵，泡水后不會(huì)解體。不產(chǎn)生泥水。這種基質(zhì)遠(yuǎn)優(yōu)于大自然中的泥土。因?yàn)槠渫饫员饶嗤梁谩Ｋ苑N花草成活率比泥土要高，全營養(yǎng)陶粒種植土內(nèi)含氮、磷、鉀、鈣、鎂、硫、硅、鐵、硼、錳、鋅、銅、鉬等營養(yǎng)元素，使植物成活率更高，壽命更長，在歐州粘土陶粒廣泛應(yīng)用在屋頂花園、觀賞花園、兒童游樂園、廣場(chǎng)花園，高爾夫草坪果嶺排水，足球草坪中用陶粒種植土代替?zhèn)鹘y(tǒng)沙土，一:施工。(一)材料及機(jī)具 陶粒、砂、水泥 木抹子、2—m長木杠、窄手推車、平楸。

　　其中有20萬座因堿集料反應(yīng)造成不同程度的毀壞，全世界每年因堿集料反應(yīng)造成的損失可以達(dá)上千億美元，由于陶粒不含有這些火性巖石成分。堿含量也非常低，所以它在使用中不會(huì)與水泥發(fā)生堿集料反應(yīng)。至今為止，的陶?；炷两ㄖ?，還沒有發(fā)現(xiàn)一起堿集料反應(yīng)的事例，事實(shí)已經(jīng)表明。陶粒具有優(yōu)異的抗堿集料反應(yīng)能力?？稍谝欢ǔ潭壬习踩?，建筑物的使用壽命，8、適應(yīng)性強(qiáng)，經(jīng)幾十年生產(chǎn)實(shí)踐證明。根據(jù)各地資源條件不同?？煞謩e采用黏土、頁巖、粉煤灰或其他固體廢棄物生產(chǎn)陶粒，根據(jù)用途不同和市場(chǎng)需要?？梢陨a(chǎn)不同堆積密度和粒度的陶粒產(chǎn)品（超輕陶粒、結(jié)構(gòu)保溫用陶粒、結(jié)構(gòu)用陶粒）。ghuyedbuew