履帶式毛邊機原理

是處理壓縮或成型之熱硬性塑料制品的毛邊。出自給式投射裝置、機箱、環(huán)帶輸送裝置、集塵裝置等組合為一體。是一種外觀簡潔，不占空間，效率又高的噴洗機。

投射材料由高速回轉(zhuǎn)的葉輪投射在制品上，對于片狀的毛邊及凹部或孔內(nèi)的毛邊，均能在短時間內(nèi)去除。投射力量之大小，可在控制面板上的變頻器鍵盤調(diào)整適當?shù)幕剞D(zhuǎn)數(shù)。

　　適用于處理橡膠、塑膠、熱塑性樹脂等高分子材料；鋅、鋁、鎂等合金零部件；電子制品及其它適宜加工的五金制品。是上述產(chǎn)品后道毛邊、飛邊、批鋒去除工藝的設(shè)備，該機自動化程度高，控溫，配裝進口PLC及親切直觀的觸摸屏幕，操作極其簡單，備有2000條工藝存儲，加工除毛邊效率極高，可大量取代以往的手工操作。在數(shù)十倍放大鏡下觀察。產(chǎn)品外表面美觀，外觀一致性明顯優(yōu)于手工修邊。冷凍修邊機。主要用于替代手工對橡膠模壓件、精密注塑及壓鑄件產(chǎn)品進行去毛邊處理，是橡塑行業(yè)必備的后道工序設(shè)備之一。關(guān)于冷凍修邊機的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在---生產(chǎn)效率:一臺冷凍修邊機的處理量相當于60-80個熟練修邊工人的工作量?！　×鲌龇植季鶆蚝侠?。由于電極表面質(zhì)量直接影響去除毛刺部位的表面質(zhì)量因此要求工具陰極表面平整、光滑。電解電源理論研究和加工實踐表明。采用脈沖電解電源代替直流電源進行去毛刺加工?？捎行Ъ庸ぞ群捅砻尜|(zhì)量，在加工中。一般采用較窄的脈沖寬度和較高的脈沖進行加工，由于脈沖電解電流的間隙作用和階躍變化，使加工間隙中的電解液發(fā)生振蕩。產(chǎn)生壓力波，壓力波的攪拌作用可加工間隙中電解液的流動條件。加速更新間隙中的電解液，加工間隙中電解液電導(dǎo)率分布的不均勻性，從而加工精度，表面粗糙度，由于電解液的周期性更新。使間隙內(nèi)的電化學(xué)產(chǎn)物(陽極去除的金屬、陰極析出的氫氣和產(chǎn)生的焦耳熱等)可及時、充分地排除。

噴洗室為環(huán)帶輸送機構(gòu)成，室內(nèi)全部鋪設(shè)橡皮。投入的制品在環(huán)帶正轉(zhuǎn)攪拌 的同時，籍由高速甩出之投射材料撞擊而達到均一去除毛邊的效果。

被投的投射材料，經(jīng)由精巧的循環(huán)系統(tǒng)，可連續(xù)不斷的使用，粉狀毛邊及較的投射材料被集塵機吸引捕集，而較的毛邊則被篩網(wǎng)過濾出來。

pzKQAcAxs

管的中間，設(shè)有加濕用的噴嘴。適量的濕氣可更加強噴洗效果，防止塵埃附著，并可投射材料之壽命。

履帶式毛邊機使用說明，及應(yīng)用范圍

具備定時自動噴砂，點動功能；

工件裝卸方便，操作簡單，節(jié)省人力資源；

滾筒尺寸及噴數(shù)量可視客戶要求設(shè)定；

適用于電木（骨架）、合金壓鑄件、ABS、DAP、LCP、PPS等熱固性塑料材質(zhì)之毛邊可有效的去除 。

用于較不怕碰撞的大量小零件產(chǎn)品大批量自動去毛刺噴砂加工，如螺釘、電木制品、套筒等.

　　以適用于不同尺寸和形狀的工件處理。該用于金屬粉末注射成型工件加工的去毛邊機，采用上凹模與下凸模之間的壓合對工件邊緣的毛邊壓合切除，該種毛邊去除方式操作簡單，同時在底座和橫梁上設(shè)置多個下凸模和上凹模可對多個工件進行毛邊擠壓切除，其去毛邊效率較高。通過升降裝置對橫梁進行升降操作。了人力投入。了工作效率，滑槽對滑塊起到了導(dǎo)向限位的作用，使上凹模與下凸模之間的壓合更加，附圖說明。圖1為本實用新型剖視圖；。圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1底座、2立板、3上凹模、4滑塊、5升降裝置、6頂板、7橫梁、8滑槽、9下凸模、10工件、11邊板。華陰自動塑膠毛邊處理機價格價格優(yōu)惠

　　如手機外殼、電腦外殼、開關(guān)外殼、打印機配件、電阻、電木、電子等，高科技毛邊機代替了原始手工打磨去毛邊處理。為企業(yè)節(jié)省了人力物力，大量增產(chǎn)，帶來的是效益的提升，為企業(yè)創(chuàng)造無限的價值。，機械要和大家說說亞克力毛邊機與橡膠毛邊機的區(qū)別，首先需要弄明白的是亞克力毛邊機區(qū)別于橡膠毛邊機。它是木工修邊機的一種，是亞克力字后期加工的專用設(shè)備，亞克力毛邊機廣泛用于吸塑字、吸塑燈箱修邊，別名亞克力銑邊機、搜邊機等。主要通過調(diào)換相應(yīng)軸承達到預(yù)留邊的寬度，亞克力毛邊機性能特點如下，1、是亞克力字后期加工的專用設(shè)備，2、亞克力字留邊寬度可以任意調(diào)節(jié)。