玉林CGM灌漿料20年專注外加劑溶劑型環(huán)氧樹脂灌漿料

　　使A料、B料、C料充份混合均勻，混合時(shí)間約5-10分鐘。在氣溫較低時(shí)為了混合物的流淌性，可以適當(dāng)C料的用量或適當(dāng)加水?dāng)嚢杈鶆?，五、灌漿方法。? 1、灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)；灌漿中可擠壓但勿震搗。以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于15m時(shí)，應(yīng)使用高位灌漿漏斗法。利用重力壓差原理灌漿。? 2、灌漿工作必須連續(xù)盡快完成，? 3、單次灌漿層厚度控制在25mm～350mm之間；單次螺栓孔灌漿深度小于1500mm；灌漿體積超過(guò)18m×18m×150mm時(shí),需要用搶抹板于基礎(chǔ)面粘置伸縮縫預(yù)留條。灌漿終凝后將其表面部分去除。

灌漿料產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    本品采用飽和基環(huán)氧樹脂、固化劑、多種改型助劑與硬質(zhì)填料精制而成。具有高強(qiáng)早強(qiáng)、流動(dòng)性好、韌性優(yōu)良、耐腐蝕等特點(diǎn)。

灌漿料產(chǎn)品特點(diǎn)

1、高強(qiáng)早強(qiáng)1天抗壓強(qiáng)度≥50Mpa ,可提供大大優(yōu)于水泥基材料的抗壓強(qiáng)度。

2、低放熱峰值可提供長(zhǎng)達(dá)60分鐘（25℃時(shí)）的操作時(shí)間，適合大體積灌漿使用。

3、流動(dòng)性流動(dòng)度≥300mm，可填充全部空隙，設(shè)備二次灌漿的要求。

4、抗蠕變性能可在-50℃至+80℃凍融交替、振動(dòng)受壓的惡劣物理工況下使用而無(wú)塑性變形，設(shè)備。

5、韌性可以由動(dòng)設(shè)備傳遞來(lái)的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動(dòng)荷載。

6、耐腐蝕性可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品接觸腐蝕。

　　1、機(jī)器攪拌:混凝土攪抖機(jī)或砂漿攪拌機(jī);2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;， 3、水桶若干;4、臺(tái)秤若干; ， 5、流槽;6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;，7、灌漿助推器;8、模板(鋼模、木模);。9、草袋、巖棉被等;10、棉紗、膠帶;，★灌漿料灌漿施工。步基礎(chǔ)處理， 基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，灌漿前1小時(shí)，積水，第二步支模。1、按灌漿施工圖支設(shè)模板，模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠，帶等封縫。達(dá)到整體模板不漏水的程度。

灌漿料產(chǎn)品用途

1、適用于壓縮機(jī)、泵、沖壓機(jī)、粉碎機(jī)、球磨機(jī)等高振動(dòng)性設(shè)備的二次灌漿安裝以及易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿。

2、適用于軌道基礎(chǔ)、橋梁支撐座等受強(qiáng)壓力區(qū)域灌漿以及鐵、鐵系桿、拉桿的鋼性連接。

3、適用于混凝土、石頭、鋼、木板等基面作為自流平砂漿使用。

灌漿料性能指標(biāo)

注: 1、預(yù)熱、成型及養(yǎng)護(hù)在23±2℃、相對(duì)濕度50±5%實(shí)驗(yàn)條件下進(jìn)行，其它條件按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

   2、終數(shù)據(jù)在23±2℃成型及養(yǎng)護(hù)7天后，再在60℃下加速養(yǎng)護(hù)6小時(shí)后測(cè)得。

　　-10～09624，0～57210，5～15487，≥15247，4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后。如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時(shí)后,即灌，漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除，5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小，★包裝貯運(yùn)。1、包裝規(guī)格25kg/袋和40kg/袋。存通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。2、保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 ，3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分。、無(wú)味、無(wú)污染、不，燃不爆?？砂匆话阖浳镞\(yùn)輸?！镟嵵芈暶鳎井a(chǎn)品使用超出廠商控制。

灌漿料施工工藝

一、基層預(yù)處理接觸灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表面浮漿并基層，灌漿面清潔、干燥、無(wú)油脂。<><>

二、模板支設(shè)模板須安裝牢固，搭接處須密封處理（建議使用901快速堵漏劑或YJS-400封縫膠），并在模板內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶，以便于脫模。

三、施工溫度要求為的工作狀態(tài)，灌漿前好將材料在15<-25℃>環(huán)境下放置24小時(shí)；施工時(shí)及隨后24小時(shí)內(nèi)環(huán)境溫度控制5<-32℃>，<20℃>為適宜。夏季施工避免中午高溫，必要時(shí)應(yīng)搭建遮陽(yáng)棚；冬季氣溫較低時(shí)，應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫，施工環(huán)境溫度大于<5℃>，施工宜選擇中午。

四、材料配制

1、按照A料B料C料=133的產(chǎn)品配合比檢查產(chǎn)品包裝數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)日期，確保產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保值期內(nèi)。

2、先將B料倒入配料用的桶中，邊攪拌邊加入C料，然后再將A料倒入桶中攪拌均勻。混合時(shí)間約5-10分鐘，在氣溫較低時(shí)為了混合物的流淌性，可以適當(dāng)C料的用量。

 五、灌漿施工

1、灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)，灌漿中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中，且灌漿工作必須連續(xù)盡快完成。 灌漿結(jié)束后，用鐵錘敲擊設(shè)備基板，如發(fā)出叮叮聲表明灌漿層密實(shí)，如發(fā)出咚咚聲表明灌漿層空鼓。

2、灌漿距離大于<1.5m>時(shí)，應(yīng)使用高位漏斗法灌漿，利用重力壓差原理灌漿。

3、單次灌漿厚度控制在<25mm>至<350mm>間，灌漿區(qū)域超過(guò)<<<<1.8m>>>>×<1.8m>時(shí)需于灌漿區(qū)域設(shè)置伸縮縫預(yù)留條；單次螺栓孔灌漿深度可達(dá)1500mm。

灌漿方式圖示

六、初凝、終凝與溫度的關(guān)系

灌漿料注意事項(xiàng)

1、配制好的膠液應(yīng)在45分鐘內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態(tài)的膠泥。

2、A料和B料存放時(shí)間較長(zhǎng)后會(huì)出現(xiàn)輕微分層現(xiàn)象，使用前應(yīng)先攪勻方可使用。

3、嚴(yán)禁在基層使用本品，如基層須先做干燥處理，以免影響與基層的粘結(jié)力。

4、 使用時(shí)注意佩帶必要防護(hù)用品并保持環(huán)境通風(fēng)，接觸皮膚后應(yīng)及時(shí)洗凈，如濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用大量清水沖洗，嚴(yán)重情況須及時(shí)就醫(yī)。

灌漿料包裝儲(chǔ)存1、A料標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為8公斤/桶，宜儲(chǔ)存在5℃以上陰涼、通風(fēng)環(huán)境中，避免陽(yáng)光暴曬，密封狀態(tài)下，保質(zhì)期為6個(gè)月，可按一般貨物運(yùn)輸。

2、B料標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為24公斤/桶宜儲(chǔ)存在5℃以上陰涼、通風(fēng)環(huán)境中，避免陽(yáng)光暴曬，密封狀態(tài)下，保質(zhì)期為6個(gè)月，可按一般貨物運(yùn)輸。

3、C料標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為24公斤/袋，宜儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)環(huán)境中，防水、防潮，未開封狀態(tài)下保質(zhì)期為6個(gè)月，可按一般貨物運(yùn)輸。

灌漿料鄭重聲明

本資料中所提供的數(shù)據(jù)是基于我公司現(xiàn)有的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)和條件，我們所進(jìn)行的試驗(yàn)不可能完全囊括所有使用中可能產(chǎn)生影響的大量因素。本產(chǎn)品使用超出廠商控制，本公司不承擔(dān)由于使用不當(dāng)而產(chǎn)生的任何責(zé)任，使用時(shí)敬請(qǐng)參照本品說(shuō)明書，相關(guān)問(wèn)題請(qǐng)咨詢當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商或本公司技術(shù)服務(wù)部門。

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