混凝土的裂縫空鼓是混凝土結(jié)構(gòu)工程的通病，常見的指面層與基層或是結(jié)構(gòu)層之間粘接不牢而出現(xiàn)空隙，用重物敲擊出現(xiàn)咚咚的空

鼓聲，俗稱兩層皮。常見的空鼓有兩種，一為混凝土地坪空鼓；另一類為石材地磚等空鼓。

　　注漿咀布好后實施注漿根據(jù)空鼓部位的具體情況確定灌漿壓力、灌漿量，灌漿樹脂配好后倒入注漿機(jī)容器內(nèi)。用高壓灌漿機(jī)將AB-1灌漿樹脂灌入空鼓位置。證明灌注飽滿隨即關(guān)閉閥門。注漿時要防止注漿液從別的孔外溢漿，造成浪費，確認(rèn)注漿完成，卸除機(jī)具，48小時后樹脂初凝；干燥養(yǎng)護(hù)7天后可正常使用，灌漿質(zhì)量檢驗方法敲擊檢測。取芯檢測，建議，由于現(xiàn)地坪存在裂縫、缺損及二次等情況，建議采取以下方式進(jìn)行，曾經(jīng)過的地坪。缺損、已疏松、翹曲位置。建議整體切除，涂刷 Z59加固型界面劑后重新處理，現(xiàn)地坪裂縫密集處，針對單獨裂縫可采用裂縫封閉膏或者自動低壓灌漿技術(shù)進(jìn)行處理。

空鼓的成因及危害

混凝土空鼓裂縫1，地下車庫地坪，工業(yè)廠房地坪等混凝土二次結(jié)構(gòu)在使用中，車輛機(jī)械設(shè)備等行駛中產(chǎn)生振動，面層與

基層空鼓，脫離。

2，界面劑使用不當(dāng)，在施工面層混凝土?xí)r，界面劑的粘接力若于混凝土自身的收縮變形力，新澆注混凝土與原基層老混凝土脫

離而產(chǎn)生空鼓。

3，基層薄弱，有起砂等病害，或是基層清理不干凈，形成隔層，影響面層混凝土粘接。

4，基層表面有隔層，如涂刷防水層等面層混凝土粘接不牢。

危害影響地坪使用壽命，空鼓部位經(jīng)過一段時間使用后，由于車輛碾壓和振動，會出現(xiàn)開裂破損，使用中會開裂周圍混

凝土出現(xiàn)大面積空鼓，和大面積脫落。

　　1、抹灰前基層清理不干凈，不同材料的墻面連接未按照規(guī)范規(guī)定設(shè)置鋼絲網(wǎng)；墻面澆水不透；外墻粉刷墻面沒有分格或分格過大。2、原材料質(zhì)量不符合要求（沙粒過細(xì)，含泥量大，水泥安定性不合要求）；砂漿未攪拌均勻。3、基層凹凸偏差較大，一次抹灰過厚，沒有分層抹灰或各抹灰時間間隔太近；抹灰總厚度大于35mm時未采取加強(qiáng)措施。4、各層抹灰層配合比相差過大，強(qiáng)度等級較高的水泥砂漿粉刷在強(qiáng)度等級較低的面層或石灰砂漿面層上，5、氣溫過高時。砂漿失水過快；抹灰后未適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù) [1] ，空鼓的處理方法編輯，抹灰空鼓和裂縫問題的措施，1、基層處理要求。
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石材、地磚空鼓1，石材背網(wǎng)產(chǎn)生隔層帶有背網(wǎng)的石材鋪貼時由于背網(wǎng)與石材粘接不牢，或石材粘接劑與背網(wǎng)粘接不牢都會出現(xiàn)

隔層空鼓。

2，粘接劑使用不當(dāng)多數(shù)粘接劑粘接強(qiáng)度低，不適合高密度，滲透性低的石材；施工時粘接材料不密實。

3，使用環(huán)境的溫濕度變化大，氣溫、濕度的變化引起變形，易使粘接劑與石材或是地磚逐漸失去粘接力，而形成地磚石材的空鼓。

危害地面石材地磚空鼓，經(jīng)過碾壓，振動，會使石材、地磚碎裂、脫落。影響使用。

混凝土裂縫空鼓微孔注漿技術(shù)是一項專門針對混凝土二次澆筑、石材、地磚等空鼓裂縫進(jìn)行化學(xué)注漿的新型技術(shù)。利用高壓注入原

理，通過灌注工具，漿低粘度，高強(qiáng)度，高滲透的空鼓注漿樹脂灌注入空鼓部位，自動完成對混凝土、石材地磚等空鼓位置空隙填

充和粘接。修復(fù)結(jié)構(gòu)的耐久性和整體性。

　　基層出現(xiàn)起皮、起砂等嚴(yán)重影響粘接等情況，對于已經(jīng)存在空鼓的，建議采用微孔注漿系列產(chǎn)品進(jìn)行灌漿修復(fù)處理，將空鼓位置灌注飽滿，確保建筑的整體性、耐久性。正，常使用要求，主要材料AB型灌漿樹脂，AB型灌漿樹脂為空鼓專用膠，對于砂漿、混凝土、磚板的空鼓及縫隙等各種狀況盡可進(jìn)行灌漿處理，現(xiàn)場使用的灌漿樹脂符合技術(shù)性能指標(biāo)，已經(jīng)灌漿處理的空鼓部位將不再出現(xiàn)空鼓情況，混凝土的整體性、耐久性。找平層混凝土空鼓已經(jīng)成為工程質(zhì)量中的常見事故。前期積極采取措施，后期找準(zhǔn)有效處理方法尤為重要。有效的預(yù)防措施和，修法能地融洽施工單位與建設(shè)企業(yè)之間關(guān)系。廣安水磨石空鼓注漿怎么施工歡迎來電